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如何解決生產管理與設備管理的矛盾?

來源/作者: 化工707 丨 發布時間:2022-02-22 丨 瀏覽次數:

  一、生產管理與設備管理的矛盾

  

  新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述:生產管理與設備管理的矛盾在很多生產企業中普遍存在。一般來說,設備管理是企業生產經營管理的基礎性工作,主要工作目標是為生產服務。為什么兩者之間會出現矛盾?

  

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  本質原因是企業管理者(包括決策層)“重生產輕裝備”。因為企業追求經濟效益,生產突出直接經濟效益;和設備管理,直接凸顯更多的成本增加。主要強調以下兩點:

  

  1.一出設備事故或設備故障,影響了生產。大家似乎都在指責技術部工作未到位。生產未搞好,就是因為我們設備問題,而我們在很多管理上又不得不給生產讓步,整個工作都是圍繞著為生產服務。如果公司領導(包括員工)長久都有“重生產,輕設備”的思路,當然設備管理會難做很多。

  

  2.公司未明確兩個部門的管理任務及職責分工。當兩個部門協調不夠或有沖突時,可能就會出現管理漏洞。一遇到問題就會踢皮球、相互推諉。

  

  比如:原材料控制方面,產量設定方面,參數修改與控制方面,帶病生產作業方面,自動化儀表更改方面,操作工操作規程監督等方面。兩個職能部門都還待溝通與明確。

  

  建議:

  

  1、公司應灌輸“設備與生產同等重要”的概念,這樣底層員工才會重視設備,才會主動的接受并按要求的執行設備的維護保養及日常巡檢。只要設備日常維護、保養落實,必會大大降低設備突發事故,以及大大增加設備使用壽命。無形中給公司創造了巨大的經濟效益。

  

  2、公司領導應全面的分析生產管理與設備管理之間的漏洞及沖突,明確相關環節的監管任務與職責分工。特別是易誘發設備事故因素,以及管理薄弱環節做出明確的要求。

  

  3、生產管理與設備管理要更密切的加強溝通與協調,包括部門與部門之間的工作協調,管理人員之間的溝通,公司領導之間的協調,以及車間操作工與機修工的協調等等。

  

  二、粗放管理與精細化管理的矛盾

  

  設備管理現各行業大都推行“精細化管理”的模式,層出不窮的管理模式和管理理論,實際上本質的管理目標都是追求“企業經濟效益的最大化”。

  

  而很多公司的設備管理只是”粗放管理”,技術部重點工作在“修”而未在于“管理”。設備管理人員(包括技術部管理人員、車間機修工、巡檢工等)逐漸對設備管理就很被動,失去熱情。工作既累還不見成績,不出問題就是萬事大吉,上班多半都在被動的等待設備出現故障,出現問題就充當“救火員”去修理。這樣就是一個惡性循環,導致設備問題更加的多。

  

  建議:

  

  1、應加強設備管理人員的思想教育,加強他們的責任心及主觀能動性,努力建立一個個有干勁有戰斗力,對設備充滿熱情,對設備管理有正確認識的團隊。

  

  2、可以針對性的學習借鑒兄弟企業或先進企業的管理模式。管理是一門學問,不能固步自封,切忌紙上談兵和空中樓閣。

  

  3、管理的定義是為了實現預期目標,以人為中心進行的協調活動。所以公司在勞動保障、工資分配、指標考核等方面凸顯出設備管理的直接效益,提高大家的工作積極性。

  

  三、管理與被管理的矛盾

  

  技術部作為一個以設備管理為中心的職能部門,對車間所有設備管理工作進行統一管理與領導。

  

  1、被管理方面:技術部工作總體是雜而繁多。大部分工作是按上級領導的布置來做。其它部門遇到問題都會首先找到技術部,很多與設備管理無關的事情技術部也在做。

  

  為公司解決各種應急任務及各種臨時工作或突發工作是技術部的榮幸。但如果公司現有的人員結構有限,那這樣做就不太合適了。另外,技術部開展本職工作,領導性與決策能力或多或少的受到一定限制。

  

  2、主動管理方面:技術部與其它車間、部門只是平等的部門,每個部門都有自己的價值導向,然而技術部是服務性的工作,很容易被忽視,不易直接體現出價值。這樣很多時候,技術部處境或許有些尷尬。

  

  技術部與車間協同管理設備,車間作為設備的直接管理者,車間支配機修工、巡檢工、操作工的日常工作。比如:若發現設備有問題,希望車間整改,車間整改不及時或不引起重視;若按照設備考評嚴格執行,與車間關系當然變得不和諧,不和諧會導致更多的問題發生。

  

  建議:

  

  1、上級領導在安排工作時,應更合理的安排分配。技術部應該把工作重心更多地專注在設備管理上,盡量避免其它的事務。

  

  2、其它部門與技術部應建立共同的價值導向,重視技術部工作,提升技術部的領導性與可調配性,合理設計有效的考核與考評體系。

  

  四、影響設備管理提升的因素

  

  設備管理是一門系統、長期的協調組織,同時也是一項枯燥、繁瑣的工作,強調的是以人為中心。當然經過近年來,技術部設備管理中突顯出如下幾點:

  

  1、對設備管理認識不夠,干勁不足,惰性較重

  

  一方面是因為滿足現狀,責任心不強,所以就缺乏了干勁,嫌繁瑣,怕辛苦。很多工作主要以應付檢查,完成任務。另外一方面因為未能體現出個人價值,心態不平衡,慢慢的,愿意干的累死,能干好的也不想干了。

  

  建議:

  

  加強團隊協助精神的教育,另外適當的考慮一些調動員工積極性的激勵機制。

  

  2、解決問題能力還有待提高,自身掌握的業務能力還不強

  

  要想管理好設備,必須有足夠的業務認知能力及足夠的豐富的經驗。

  

  建議:

  

  加強自身的學習能力。不必每個人對所有問題都鉆研,但必須每個人對某個方面有更進一步的認識。在此過程中,公司也需要支持一定的資源,把技術轉為生產力,可以讓技術部能在某些技術方面深入研究,最后能取得一定的突破和成績。

  

  3、設備管理體系還未健全

  

  設備管理體系涵蓋很多內容,忽略任何一方面都不能形成一個完整的體系。

  

  部分公司設備管理現狀有:

  

  1、“重維修、輕維護”。

  

  2、很多管理制度不健全,未落實。

  

  3、設備預案等基礎工作未完善。

  

  4、備件管理的經濟性未體現。

  

  總之,管理工作還缺乏“亮點”。

  

  如何解決生產管理與設備管理的矛盾?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹,做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。



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