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如何把TPM設備管理工作做好?

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2022-04-07 丨 瀏覽次數:

  如何把TPM設備管理工作做好?新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述:TPM管理使維護成為業務必不可少且極其重要的一部分,維護停機時間已成為工作日計劃中不可或缺的一部分,維護不再是無利可圖的操作。在某些情況下,維修可以被視為整個制造過程的一個組成部分,而不是簡單地跟隨生產線故障。

  

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  一、TPM管理基本內容:

  

  1、設備技術狀況的管理

  

  對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制定具體考核標準。

  

  各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門,要分別制定出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

  

  2、設備潤滑管理

  

  對設備潤滑管理工作的要求:

  

 ?、?認真做到廢油的回收管理工作。

  

 ?、?對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  

 ?、?潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

  

 ?、?各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;

  

 ?、?每臺設備都必須制定完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。

  

 ?、?各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  

  3、潤滑“五定”圖表的制定、執行和修改

  

  定時:規定加、換油時間;

  

  定量:規定每次加、換油數量;

  

  定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;

  

  定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;

  

  定人:規定每個加、換油點的負責人;

  

  4、潤滑油脂的分析化驗管理

  

  定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;設備運轉過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

  

  5、設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

  

 ?、購S礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。

  

 ?、谟推返母聯Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

  

  二、設備缺陷的處理

  

 ?、傥茨芗皶r排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

  

 ?、谠诎才盘幚砻宽椚毕萸?,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

  

 ?、墼O備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。

  

 ?、軑徫徊僮魅藛T無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。

  

  三、設備運行動態管理

  

  設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制定相應措施。

  

 ?、?、建立健全系統的設備巡檢標準

  

  各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

  

 ?、?、建立健全巡檢保證體系

  

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。

  

 ?、?、信息傳遞與反饋

  

  生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  

  專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。

  

  專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

  

  機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入計算機,便于上級大公司機動部門的綜合管理。

  

 ?、?、動態資料的應用

  

  巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。

  

  重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。

  

 ?、?、設備薄弱環節的立項處理

  

  凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:

  

  運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

  

  運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

  

  運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

  

  存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

  

 ?、?、對薄弱環節的管理

  

  運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;各大公司機動處要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案;

  

  運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃;

  

  運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。

  

  TPM培訓不僅僅是提高生產力或減少設備故障的局部效益活動,而是追求整體效益的綜合藝術。既然決定實施TPM,提高員工和企業體質的根本目標應該是“把生產線員工培養成操作專家;把設備人員培養成維修醫生;把技術人員培養成多方面的專家”。企業真正的競爭力是人才的競爭,TPM是實現人才競爭力的具體戰略。

  

  如何把TPM設備管理工作做好?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

 



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