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企業推行TPM管理工作的基本功

來源/作者: 和訊商學院 丨 發布時間:2017-03-21 丨 瀏覽次數:

  TPM設備管理咨詢公司訊 TPM管理工作是在企業設備領域新突破的一種管理領域,企業可以減少設備方面的投入,實現企業的高效益,也使得企業設備使用壽命也增加了許多。

  一、TPM的基本推行工作做TPM一點不能急,一些步驟必須要遵守,否則就會前功盡棄。

  第一步是培訓,在企業開展TPM管理工作的時候需要大量的TPM培訓,給員工灌輸TPM管理方面的知識,在前期開始前,以及實施中,都要不斷地進行,里面除了涉及到一般的5S,七大浪費,QCC,QC七大手法外,還有MTBF,MTTR分析,動作分析,時間研究,工序分析等等,設備原理,等等,這些搞下來有好幾十場不同內容的培訓了。

  第二步是設備5S管理工作,在日本叫做經營直接型5S管理,或新5S,在中國很多人沒聽說過。設備5S管理就是要求:

  整理:除了現在我們實施的整理內容外,它在設備上的內容還有:將閑置的設備直接拉走;對設備上的一些無用的,人工加上去的東西,立即清楚。將設備修理工具分開,維護工具分開,模具分開,都是按照一般的整理知識來做的。特別是設備上要用到的油,一定要按照需求量來準備,將多余的拿走。

  整頓:對設備的很多地方需要做標示。那些地方要給油,頻率如何;設備分為那些功能,分段標示;設備的消耗零件要標示;所有可能導致嚴重后果的開關要標示;工作區域和非工作區域要標示;設備易發故障部件要標示,等等。

  清掃:讓設備每個角落都干凈,包括設備所處的場所;給設備定期管理注油,凡是需要有油的地方都要這樣管理,讓設備良好的轉動。在我們一般工廠里,前兩個S是重點,在TPM里,第三個S是重點。同樣,5S管理是永恒不變的活動,也是企業推行TPM管理工作的基礎工作。

  第三步是總點檢,設備的總點檢查有很多內容,需要將設備的每個細節都做詳細的分析,包括生命周期分析,故障可靠性分析,等等。當然所有分析并不需要專業的統計,簡單工具就可以了。然后做一個設備的總點檢系統。在這里,需要培訓點檢的知識,包括設備的系統工程學,點檢的要點,點檢的要素,點檢表的要求等等。

  第四步是個別改善,怎么樣調動一線員工的改善能力,本人建議:

  首先要培訓一線員工的改善意識;我發現很多工廠的員工對改善一點意識都沒有,因為在他們眼里,連什么是改善都不知道,也許很多人會說他們工廠不會,但我可以肯定的是,10家公司里,起碼9家公司的一線員工對改善都沒有好的意識。所以意識的培訓,就很重要了。不要說員工,甚至我見過很多專業的顧問,都對改善不理解,我們這里說的改善是Kaizen,而不是Improvement。二者是區別的。感興趣的朋友可以查閱相關資料來看。

  其次要培訓足夠的改善知識,你面對的是一線員工,所以他們的知識都很膚淺,怎么給他們培訓一些改善知識,需要很好的技巧。

  最后改善欲望的調動,很多公司的員工都沒有改善欲望,不管他們對公司滿意與否,對于是否比一般工作多余部分的改善,沒有動力。怎么調動他們的積極性,我在其他帖子里談過,這里我們不多討論這個問題了。

  二、時刻記住TPM的結果是要什么我見過一些人的搞的TPM,到最后,是做的不錯,但結果往往沒有很好的體現。

  究其原因,我發現,他們做到最后,往往是把TPM里面的三個結果要素的其中放到一邊涼快去了。很多公司經常沒把產品合格率搞好,是他們覺得這很難搞,而提高設備的時間效率和性能效率是否更有興趣。這里,我的經驗是,不妨采用TQM,把TQM的方式用到TPM的產品合格率上。特別對于一些非大型機械設備工廠,非常管用。

  三、結合精益生產思想一起來在一些小型設備加工工廠,很多人搞TPM,卻只著重強調設備效率,忽略了精益生產的其他改善內容,這里如果大家在實施的時候,將精益生產思想隨時做一個思考基礎來進行,那么結果大不一樣,比如,你是不是要采取Cell生產模式?你的價值流過程有不增加價值的地方嗎?或許你還可以做一張VSM圖。當思考這些后,你發現,很多時候,你可以改善設備效率以外的很多事情,而這些事情在工廠的以前,似乎是很難改變的,這個時候改變了,效率可能大大提高了。

  四、注意TPM的八個支柱

  說為八個支柱,只是大家做了一個概括。

  相對比較合理。很多時候,我發現一些公司在做TPM的時候,往往做著做著就成了設備部和生產部的事情了,其他部門都好象無關了。我建議大家在一開始的時候,發動TPM動員會的時候,就做一張詳細的計劃甘特圖,將工作的詳細計劃做出來,越詳細越好,如果不對,以后可以修改,這樣就不會忽略了。

  五、注意新設備管理

  在日本,設備投產,或者新產品投產的那段時間,一般叫做初期流動,其實漢語意思也能理解了,就是初期的流動嘛。

  我們在做TPM的時候,很多工廠,我發現小型設備長,在這個過程會有設備購入,這些東西在TPM的實施期間很容易被忽視,反而是實施完后還不會。所以在實施TPM過程中,對設備管理的一些體系要正規建立成系統。還有,對新這個期間的新進設備要特別注意管理。因為我們都不希望做重復的事情。

  企業的TPM推行工作也是很簡單的,開展TPM咨詢活動是現在企業導入TPM管理工作最簡單的一中活動,也是最有效的一種工作。



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